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1,、什么是沖壓模,?冷沖壓和熱沖壓有何區(qū)別,?沖壓加工有何優(yōu)越性,?
冷沖壓加工是常溫下,利用壓力機(jī)的壓力里,,通過沖模對各種不同規(guī)格尺寸的材料進(jìn)行加工,,制成所需要形狀和尺寸的零件。
用于沖壓加工的材料有金屬材料,,金屬材料包括鋼板,、鋼帶,、有色金屬(銅,、鋁及其合金等)板、帶材和各種型材如角鋼,、槽鋼等,,非金屬材料有紙膠板、布膠板,、云母片,、紙板等。沖壓是先進(jìn)的加工方法之一,,它主要加工板料,,故又稱為板料沖壓。
冷沖壓不需要加熱,,也不像切削加工那樣,,將大量金屬切成碎屑而消耗大量能量,是一種節(jié)能的加工方法,。沖壓制品所用原材料是冶金廠大量生產(chǎn)的板材,、帶材,、沖壓加工中材料表面質(zhì)量不受破壞,這是任何其他加工方法無法相比的,。
熱沖壓是相對冷沖壓而言,,如加熱沖裁(紅沖)、溫?zé)釘D壓等,,是將被沖壓材料加熱到一定溫度,,降低沖壓力或有利于材料塑性流動,提高材料的可變形程度,。
用沖壓加工方法制作零件,,主要有以下優(yōu)點(diǎn)。
(1)生產(chǎn)效率高,,適于大批量生產(chǎn)要求,。
(2)節(jié)約原材料,材料的利用率高,,是其他加工方法無法相比的,。不同行業(yè)產(chǎn)品零件沖壓加工金屬材料平均利用率如下:儀表沖壓件,60%~65%;電器沖壓件,,60%~70%,;汽車沖壓件。65%~80%,;拖拉機(jī)沖壓件,,70%~82%;農(nóng)業(yè)機(jī)械沖壓件,,83%~88%,;洗衣機(jī)、電冰箱沖壓件,,80%~85%,。
(3)能制造出用其他加工方法難以加工的、形狀較復(fù)雜的零件,。
(4)制造出的零件精度高,、尺寸穩(wěn)定、有良好的互換性,。
(5)采用模具生產(chǎn)零件,,容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動化和半自動化。
(6)沖壓操作工藝相對簡單,,不需要操作者有較高的水平和技藝,。
通過模具進(jìn)行沖壓加工,屬少無切削加工工藝。汽車,、摩托車,、家電行業(yè)是模具最大是市場,占整個(gè)模具市場的60%以上,,其中沖壓模具所占比重最多,。如一種車型的轎車需模具約4000套;單臺電冰箱需用模具生產(chǎn)的零件約150個(gè),,需模具約350套,;單臺彩電約有150個(gè)零件需用模具加工,共需模具約180套,。其中所用模具大部分為冷沖壓模,。
下一個(gè):淺析數(shù)控沖床模具破損原因
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